Маслостанцией называют агрегат, создающий давление жидкости в гидравлическом оборудовании. Эти устройства входят в состав прессов, аппаратов для сварки пластиковых труб и других специализированных машинах. Стоит подробнее изучить принцип работы маслостанции, сферы применения и другие особенности указанного оборудования. Это необходимо для обеспечения безопасной эксплуатации, корректного подбора устройств в случае поломки для замены вышедших из строя агрегатов.
Основные области применения
Маслостанции активно используют в следующей технике. Эти устройства применяют для привода в действие или обслуживания:
- Домкратов, систем синхронного перемещения предметов со значительной массой;
- Гайковертов для отвинчивания или затяжки болтовых соединений;
- Строительных и железнодорожных агрегатов;
- Гидравлических прессов по изготовлению деталей или ремонту оборудования;
- Технологических комплексов по производству продукции;
- Испытательных стендов, на которых тестируют гидроцилиндры, аппаратуру, емкости и трубопроводные магистрали на предмет устойчивости к повышенному давлению;
- Для смазки, охлаждения или очистки технических жидкостей промышленных устройств.
Обратите внимание! Маслостанции могут применяться в качестве отдельных установок или конструктивно входить в состав транспортных средств или промышленного оборудования, работающего на гидравлике.
Характерные примеры этих агрегатов – самоходные грузоподъемные краны, подземные горные или проходческие комбайны.
Устройство гидравлических маслостанций
Этот агрегат состоит из таких основных частей:
- Электрического, топливного (бензинового либо дизельного) или пневматического двигателя – создает вращающий момент, чтобы приводить в действие гидравлическую установку;
- Насоса – преобразует вращение вала в давление масла; применяют эти устройства шестеренного, пластинчатого, аксиально- или радиально-плунжерного типа;
- Бака, в котором хранится жидкость, с отстаиванием и фильтрацией для очистки от загрязнений;
- Рукавов высокого давления, рассчитанных на значительную нагрузку при работе установки;
- Сливного фильтра, удаляющего грязь из масла при возврате в гидробак.
Маслостанцию дополнительно комплектуют следующими вспомогательными элементами с опционными задачами:
- Всасывающим и напорным фильтрами для дополнительной очистки жидкости;
- Предохранительной и распределительной арматурой – клапанами, дросселями, регуляторами и пр.;
- Радиаторами, в которых охлаждается масло;
- Трубчатыми электронагревателями, поддерживающими температуру жидкости на заданной отметке;
- Датчиками для контроля параметров работы оборудования;
- Электронными платами и пультом управления для подачи команд на выполнение определенных действий, анализа информации о функционировании агрегата.
Состав и конфигурация устройств зависит от особенностей комплектации конкретной модели. Панель управления может снабжаться такими элементами:
- Защитным автоматом, отключающим установку, если фактическая нагрузка превысит допустимые ограничения;
- Вольтметром, фиксирующим напряжение в сети;
- Терморегулятором, указывающим температуру масла в контуре;
- Таймером, регулирующим циклы охлаждения жидкости.
Эти устройства необходимы для контроля агрегата, изменения текущих режимов загрузки.
Виды и типы
Выпускают различные исполнения указанных гидравлических агрегатов по техническим характеристикам, условиям управления и применения. В зависимости от номинального давления, предусмотрен выпуск таких видов маслостанций:
- Слабых – в пределахь16 МПа;
- Средних – 45 МПа;
- Высоких – 155 МПа;
- Сверхмощных – больше указанного выше значения.
По способу управления эти агрегаты бывают ручными, электромагнитными и автоматическими. Учитывая способ установки, возможно применение стационарных и передвижных (мобильных) исполнений.
Далее подробнее рассмотрены отдельные разновидности этого оборудования.
Ручные
Простые механические маслостанции применяют для работы с небольшими прессами, резаками, перфораторами и другим компактным инструментом с пружинно-возвратным механизмом. Устройство маслостанций этого типа предполагает нагнетание давления рычагом с последующим сбросом через выпускной клапан.
Преимущества этих моделей состоят в простоте конструкции, небольших размерах, удобстве в обслуживании и эксплуатации. Главный минус в том, что управление маслостанцией доступно исключительно вручную, что требует непосредственного участия оператора.
Мобильные (переносные)
Передвижные агрегаты можно поместить в транспортное средство или перемещать иным способом в процессе применения. Эти устройства не требуют стационарной установки. Указанное оборудование используют для технического обслуживания автомобилей, спецтехники, других видов транспорта – для заправки, мытья, закачки жидкостей.
Учитывая устройство гидравлических маслостанций, возможно применение этих агрегатов в следующих сферах:
- Строительных работах – чтобы обслуживать экскаваторы, бульдозеры, погрузчики;
- Сельскохозяйственном производстве – заправляют топливом трактора, комбайны, другие машины;
- Горнодобывающей промышленности, для обслуживания тяжелых машин в удаленной местности;
- Лесозаготовке, для ТО специальных агрегатов;
- Аэропортах и гаванях, для заправки оборудования;
- Силовых и спасательных подразделениях – чтобы обслуживать технику при недоступности стационарных станций.
Мобильный характер агрегатов упрощает перемещение для применения в полевых условиях. Для упрощения передвижения некоторые установки снабжают колесной парой, чтобы исключить сложности с транспортировкой оборудования.
Принцип работы маслостанции
Агрегат функционирует следующим образом:
- Двигатель создает крутящий момент, преобразованием энергии сгорания топлива, сжатого воздуха или электрической;
- Приводится в действие вал гидравлического насоса, нагнетающего давление на выходе;
- Масло под напором поступает в рукава, ведущие к исполнительным органам оборудования;
- Жидкость возвращается в накопительную емкость, с пропуском через фильтр для очистки от загрязнений;
- Цикл повторяется по кругу до выключения установки.
Учитывая приведенный принцип работы маслостанции, приводятся в действие гидроцилиндры, другие рабочие органы оборудования, инструментов и приспособлений.
Подключение гидравлической маслостанции
Чтобы обеспечить корректную эксплуатацию этого агрегата, его важно корректно подсоеденить к оборудованию. Далее подробнее рассматривается, как это нужно делать, какие условия нужно соблюдать при указанной процедуре.
Требования к месту подключения
Важно обеспечить соблюдение таких условий:
- Подключение маслостанции для работы нужно выполнять на площадке с ровным, плотным покрытием, не проседающим под весом агрегата;
- Агрегат должен располагаться в строго горизонтальном положении;
- Электрический провод (для соответствующих моделей) прокладывают по сухой поверхности, защищают от случайного воздействия;
- Розетка должна быть заземлена, а сеть соответствовать параметрам подключения гидравлической станции.
Рассматривая, как подключить маслостанцию, предварительно не помешает изучить требования руководства по эксплуатации оборудования, выполнив условия, регламентированные производителем.
Обратите внимание! Агрегат можно применять при температуре выше нуля воздуха и отсутствии атмосферных осадков.
Подготовительный этап
Важно убедиться, что установка находится в работоспособном состоянии. Проверяют уровень гидравлической жидкости в баке. В зависимости от конструктивных особенностей модели, количество масла оценивают по отметке на щупе или глазке. Если жидкости недостаточно, восполняют объем до регламентированного инструкцией значения.
Напорный и обратный рукава подключают к соответствующим штуцерам на оборудовании или инструменте. Необходимо плотно затянуть гайки, удостовериться в том, что утечки отсутствуют.
Подключают питание двигателя по схеме, приложенной в руководстве по эксплуатации.
Тестовый запуск, установки и пусконаладочные работы
Когда оборудование подготовлено к включению, необходимо проверить текущее состояние. Выполняют кратковременный пробный пуск, чтобы убедиться в соблюдении следующих условий:
- Соответствии фактических параметров нормативным по давлению, напряжению в сети и другим характеристикам;
- Отсутствии утечек в точках подключения;
- Соблюдении нормального режима работы.
Внимательно проверяют, как работает маслостанция при различных режимах нагрузки. Если выявлено нарушение герметичности в местах подключения, уплотняют и подтягивают соединения. Устраняют другие проблемы, выявленные в ходе тестирования установки.
Производительность гидравлических маслостанций и их экономическая эффективность в работе
Эти установки необходимы для применения в различных сферах промышленности и видах деятельности. Для эффективной работы агрегата важно подобрать модель с характеристиками, учитывающими условия эксплуатации. Производительность маслостанции определяется количеством литров жидкости, перемещаемой в единицу времени. В зависимости от характеристик определенной модели, указанный показатель может составлять от 0,4 до 100 л/мин.
Кроме производительности, исполнение подбирают по следующим критериям:
- Рабочему давлению;
- Размерам и весу, исходя из условий установки;
- Источнику энергии, учитывая возможности в месте применения.
Важно, чтобы характеристики соответствовали параметрам оборудования, к которому подключают станцию. При избыточном давлении и производительности, эффективность использования установки недостаточна. Это ведет к излишним расходам, некорректной работе и даже поломкам техники.
При эксплуатации оборудования запрещено выполнять следующие действия:
- Подключать агрегат к устройствам, параметры которых не соответствуют условиям применения;
- Перетаскивать станцию за электрический провод или рукав подачи жидкости;
- Включать устройство при недостаточном уровне масла;
- Эксплуатировать установку при наличии неисправностей или нарушений в работе;
- Передвигать агрегат в процессе функционирования.
Важно! Управление маслостанцией должен выполнять обученный и аттестованный персонал, прошедший соответствующий курс профессиональной подготовки.
Заключение
Маслостанции применяют для работы различных промышленных агрегатов, специальных машин и бытовой техники. Условия использования этих установок зависит от параметров соответствующих моделей. Простота и надежность конструкции гидравлических станций обеспечивают безопасность и безотказность в работе, если подготовка и запуск проводятся с соблюдением рекомендаций изготовителя, изложенных в руководстве по эксплуатации.