1. Закрепление центровочного комплекта сваркой или любым другим возможным способом. Центровочный комплект в зависимости от типа ремонтируемой детали устанавливается либо по двум сторонам отверстия, либо, при растачивании нескольких разнесенных друг от друга отверстий - по торцам этих отверстий. Благодаря своей конструкции, центровочный комплект позволяет менять положение борштанги, проходящей по всей длине восстанавливаемой поверхности.
2. Центровка борштанги осуществляется при помощи измерительного инструмента по наименее изношенному отверстию (стороне отверстия) или по другим базовым поверхностям.
3. Суппорты фиксируются на уже отцентрованной борштанге и, после регулировки положения и длины лапок под опорную поверхность, фиксируются сваркой, после чего центровочный комплект удаляется.Агрегат жестко закрепляется на одном из суппортов и своим весом не оказывает никакого влияния на точность выполнения технологических операций.
4. Установка резца в борштанге.
5. Расточка отверстия до устранения эллипсности или до требуемого диаметра.
6. Наплавка. Для наплавки борштанга заменяется диэлектрическим валом с наплавочной головкой, который подключается к сварочному полуавтомату специальным переходным кабелем. Используемая газовая смесь состоит из 80% аргона и 20% углекислого газа. К сварочному полуавтомату смесь подается либо готовая напрямую через редуктор, либо через смеситель от двух баллонов, содержащих отдельно аргон и углекислый газ. Процесс наплавки требуемого количества слоев металла создается в автоматическом режиме сварочным полуавтоматом, а установка обеспечивает вращение и продольное перемещение наплавочной головки. Твердость полученного слоя составляет 20-30 HRC в зависимости от силы сварочного тока, скорости вращения наплавочной головки и подачи сварочной проволоки.
7. Расточка отверстия. По окончании процесса наплавки вновь устанавливается борштанга и осуществляется черновое растачивание отверстия. После черновой проточки измерительным инструментом определяется текущий диаметр отверстия, и с помощью индикатора часового типа резец настраивается на требуемый окончательный диаметр расточки.
8. Измерение. Производится контрольный замер диаметра отверстия, демонтаж борштанги, агрегата и суппортов, затем зачистка поверхности детали от следов сварки.